Face à la diversité des modèles, il peut s’avérer complexe de bien choisir son PC industriel. Destiné à l’analyse et l’acquisition des données, ce dernier est également utilisé pour la supervision des processus de production. On le retrouve aussi en tant que serveur pour un SCADA.
Répondez à vos problématiques de prise en main à distance sur vos machines, vos accès M2M (Machine to Machine), vos solutions de supervision SCADA/HMI et vos plateformes d'automatismes type API, PLC, PC Softlogic, ...
Il permet de bénéficier des meilleures performances et donne accès à un environnement de travail stable. Pour un usage professionnel optimal, découvrez dans la suite quels sont les principaux critères pour choisir un ordinateur durci adapté à vos besoins.
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C’est en toute logique que le produit appelé PC industriel s’adresse spécifiquement aux besoins des professionnels évoluant dans les environnements industriels. Contrairement à un PC classique, ce type d’ordinateur est apprécié pour sa puissance, sa robustesse et sa fiabilité.
À l’ère de la 4ème révolution industrielle aussi appelée industrie 4.0, les ordinateurs industriels sont utilisés pour assister les professionnels dans de nombreuses tâches. En effet, les PC industriels ou IPC pour Industrial Personnal Computer sont l’atout incontournable pour :
Même si il peut être représenté sous différentes références, il est bien souvent assorti d'un écran tout autant durci afin d'assurer un affichage professionnel.
Les ordinateurs industriels sont utiles pour accélérer le traitement volumineux des données(Big data), pour le traitement de l’image et les processus de vision, les contrôles sur la chaîne de production, la collecte des données, etc.
Équipements fiables et de haute performance, les IPC garantissent un excellent niveau de productivité et de sécurité. Par ailleurs, leur excellente réparabilité rend pratiques les tâches de maintenance. Un PC industriel peut servir dans les domaines de :
Maintenant que nous savons à quoi sert ce type d'ordinateur, voyons quelles sont les différences entre un PC industriel et un PC classique.
Si vous le souhaitez, vous pouvez également retrouver notre article sur notre blog dédié aux différences entre pc durci et pc grand public.
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Cette gamme d'ordinateur solide et professionnel se retrouve bien souvent au plus près des lignes de production ou machines outils. Bien souvent ces équipements sont intégrés directement au sein des boitiers. C'est pourquoi il est pertinent de sélectionner un pc durci qui utilisera un châssis et des composants adaptés à son environnement.
On aura donc tendance à privilégier le PC fanless dans les lieux poussièreux par exemple, les tours pour les bureaux et les racks dans les baies informatiques.
Integral System est expert depuis plus de 21 ans dans l'assemblage de pc industriel. Nous travaillons avec les meilleurs constructeurs de matériel informatique industriel au monde.
Découvrez les principales caractéristiques d'un PC déstiné à un usage professionnel intensif en vidéo.
Dans le cadre de la recherche appliquée, à des fins militaires ou pour travailler sur le terrain (industrie minière, BTP, transport, usines, etc.,), les ordinateurs industriels sont capables de fonctionner dans des environnements hostiles. C’est pourquoi on les appelle également PC industriel durci.
Si en apparence l’ordinateur industriel partage quelques légères similarités avec le PC grand public, leurs conceptions restent néanmoins diamétralement opposées. Sous le capot, voici les caractéristiques clés qui permettent de différencier un PC industriel d’un ordinateur classique :
Pour travailler dans un milieu hostile, le PC industriel est votre allié de tous les instants. Il est capable de fonctionner à une température maximale de 85°C, contre 35 à 45 ° seulement pour un PC ordinaire. À noter que les modèles les plus performants peuvent fonctionner de 0 à -70°C
Les projections d’eau peuvent provoquer des courts-circuits, la corrosion des composants ou encore des dysfonctionnements. Pour s’en prémunir, le PC industriel est capable de résister à un fort taux d’humidité. De même, ils sont immunisés contre les projections de liquide (hydrocarbures, huiles, eau, etc.)
Les ordinateurs industriels bénéficient d’une conception qui les protège des infiltrations de poussière. Entre surchauffe du processeur, dysfonctionnements et ralentissements, l’accumulation de poussière peut raccourcir la durée de vie du PC industriel. Pour efficacement protéger les machines contre la poussière, il existe même une gamme d’ordinateurs industriels sans ventilation, encore appelée PC fanless
Un PC grand public n’offre que très peu d’options en termes de modularité. Par contre, l’ordinateur industriel est conçu pour s’adapter aux contraintes des métiers selon divers secteurs d’activité. Grâce aux slots d'extension et aux ports d’extension, il est facile d’y ajouter du stockage, des cartes (graphique, son, réseau, etc.) ou de la mémoire vive supplémentaire.
Les PC industriels durcis sont usités dans des environnements hostiles. Afin de réduire les risques de dislocation et de détérioration des composants, les ordinateurs industriels profitent d’une excellente isolation mécanique. Cette dernière protège les composants contre les chocs et les vibrations
Alors qu’un PC classique doit être changé au bout de 3 ou 4 ans, un ordinateur industriel peut être opérationnel pendant 7 ans en moyenne. Son excellente pérennité est favorable à l'amortissement des coûts
Les blocs d’alimentation pour PC industriels sont appréciés pour leur grande fiabilité. En effet, certains modèles profitent d’un temps moyen entre pannes (MTBF) qui oscille entre 100 et 130.000 heures.
Par ailleurs, ils permettent d’efficacement protéger l’ordinateur contre les éventuelles sous-tensions et surtensions, fréquentes dans les environnements industriels. Pour terminer, certains ordinateurs sont équipés d’une alimentation électrique redondante.
Je recherche ce type d'ordinateur
Les ordinateurs industriels sont spécialement conçus pour réaliser des tâches informatiques dans des environnements contraints. Cela signifie que les PC industriels sont capables de fonctionner dans des conditions extrêmes de température, d’humidité et dans des espaces très poussiéreux.
L’indice de protection (IP) : pour bien choisir votre ordinateur industriel, vous allez devoir faire attention à sonindice de protection (IPXX). Le premier chiffre de l’indice représente la protection contre l'intrusion de corps solides, il varie de 0 à 6. Le second chiffre de l’indice qui va de 0 à 9 correspond au niveau de protections contre les liquides. Les PC industriels sont généralement certifiés IP65, IP67 ou IP69.
Les normes ATEX : les PC ATEX sont certifiés pour fonctionner dans des zones à atmosphère explosive. Ils garantissent un usage sécurisé en présence de gaz, d’hydrocarbures ou de matières chimiques explosives.
MIL-STD-810 : Il s’agit d’un ensemble de normes qui garantit qu’un équipement répond aux spécifications de l'armée américaine. Cette certification met un accent particulier sur la résistance aux chocs balistiques, thermiques, aux chutes, aux vibrations, etc. Les PC industriels MIL-STD-810G/F/H sont donc appréciés pour leur robustesse accrue et pour leur grande fiabilité.
Les ordinateurs industriels durcis sont compatibles avec différents systèmes d’exploitation ou OS (Operating System en anglais). En effet, les IPC peuvent tourner sous Windows (Windows XP, Windows 7, Windows Vista, Windows 8, Windows 10, Windows loT, Windows 11, Windows Server, etc.), VMware ESX (pour les serveurs industriels), GNU/Linux (Slax, Debian, RedHat, Ubuntu, CentOS, Yocto, etc.).
Destinées à améliorer la productivité et la mobilité, les tablettes tactiles industrielles peuvent pour leur part embarquer le système d’exploitation Windows ou Android. Gestion des stocks, relevé des données, vérification des plans sur un chantier, etc., les tablettes durcies servent à de nombreuses fins.
Il existe plusieurs types de PC industriels qui se déclinent selon plusieurs formats. Pour l’achat de votre ordinateur professionnel, l’idéal est de miser sur un modèle adapté à son lieu d'installation. Voici les principaux formats d’ordinateurs industriels :
En 2021 le format Box est très prisé. il peut facilement s'installer au sein d'une machine, dans une armoire, dans l'Edge, ou encore au plus près de la production.
Proposez-moi une configuration de PC adapté
Tout comme les PC grand public, les ordinateurs industriels sont disponibles selon une large gamme de modèles. Pour bien choisir son PC industriel, il est recommandé de se baser sur ces principales caractéristiques techniques :
Le choix du processeur ou CPU (Central Processing Unit) est un critère crucial pour l’acquisition de votre ordinateur industriel. Cette unité de calcul est chargée de l’exécution des programmes informatiques. Plus le processeur est puissant, plus le PC est rapide et performant.
Intel et AMD sont les principaux fabricants de processeurs pour PC industriel. Voici quelques modèles de CPU que l'on retrouve sur les ordinateurs industriels :
Le nombre de cœurs physiques, de threads (processeurs logiques), la fréquence de fonctionnement (exprimée en GHz), la mémoire cache, l’architecture, le jeu d'instructions (x86, 64 bits, PowerPC, ARM, etc.), etc., sont tant de facteurs qui permettent de déterminer la puissance d’un processeur afin de bien choisir votre PC industriel. Egalement la génération de CPU est importante. Aujourd'hui Integral System peut encore fournir de la 3ème génération et suivante.
La mémoire vive est le pont entre le processeur et le stockage interne (ROM). La RAM (Random Access Memory) permet de temporairement stocker les données qui seront ensuite utilisées par les différentes instances du système d’exploitation.
Plus il y a de mémoire RAM, plus le PC peut être véloce. Pour l’achat de votre PC industriel, il est possible de choisir un modèle dont la mémoire vive varie généralement entre 2 et 128 Go de RAM.
Les serveurs, quant à eux, peuvent contenir plusieurs centaines de Go de mémoire vive.
Le GPU est un composant de calcul qui permet de traiter des données et des images. Il est utilisé pour l'intelligence artificielle (IA) et la reconnaissance de la parole. Le GPU est également utilisé pour la visualisation de données complexes et pour le traitement de données volumineuses.
Aujourd'hui, le leader du marché est NVIDIA qui propose toute une gamme avec différents formats :
Si vous souhaitez faire de l'IA dans le secteur de l'industrie, la sélection de GPU est essentielle. N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.
Il existe principalement 3 technologies de stockage pour les PC industriels, les disques durs en anglais HDD (Hard Disk Drive ou disque dure mécanique), les disques SSD (solid-state drive) et le NVMe (non volatile memory express).
Les HDD sont certes moins chers, mais plus fragiles. En effet, les plateaux magnétiques et les têtes d’enregistrement qui les constituent peuvent rapidement se détériorer suite à la répétition des chocs, des vibrations ou à cause des variations de température.
Le disque SDD profite d’une excellente durée de vie, est plus fiable, mais reste plus onéreux. Cette solution de stockage sur mémoire flash est nettement plus rapide que les HDD. Avec un temps d’accès qui oscille entre 0,05 et 0,1 milliseconde, les SSD bénéficient d’une vitesse de transfert supérieure à 550 Mo/s.
Le format NVMe qu'ils soit M.2 ou PCIe est le plus performant à ce jour. Il est un choix optimal pour les environnements où la vitesse, la latence faible et la capacité de traitement de données élevées sont cruciales.
Les cartes mères industrielles sont conçues pour un usage intensif dans les environnements sévères. Elles sont nettement plus résistantes que les modèles classiques. En effet, elles peuvent fonctionner à des températures extrêmes et dans des milieux industriels très humides.
La carte mère est un circuit imprimé qui reçoit tous les composants de l’ordinateur, notamment le processeur (Intel Atom, Intel Core Duo, Intel Core i9, etc.), la mémoire vive, la connectique et les slots d’extension, etc. Pour terminer, sachez qu'il existe différents formats de carte mère (ATX, micro-ATX, BTX, mini ITX, etc.).
Alors que les PC bureautiques n’offrent que très peu d’interfaces de communication, les PC industriels profitent de plus de flexibilité. Pour toutes vos applications industrielles, il est possible d’utiliser les ports RS-232, USB (2.0, 3.0, 3.1, 3.2), Thunderbolt, UBS type-C, HDMI, DVI, VGA, Display Port, etc.
L’installation des cartes additionnelles permet d’étendre les capacités de l’ordinateur. Via l’utilisation de connecteurs d'extension (ISA, PCI, PCI Express, AGP, etc., etc.), on peut très facilement installer une carte d’extension. La Connectivité en Wi-Fi, en Bluetooth ou Ethernet (RJ45), vient ensuite compléter le tableau.
PC industriels encastrables, montage sur bras porteur, pose sur pied, panels PC compatibles avec la norme VESA, etc., en milieu industriel, les possibilités de fixation sont nombreuses. Reste plus qu’à choisir une qui soit en phase avec vos besoins et qui s’adapte aux usages de votre métier.
Comme nous l’avons vu un peu plus haut, les PC industriels sont compatibles avec de nombreux systèmes d’exploitation. Il ne vous reste plus qu’à choisir celui qui permet de pleinement utiliser vos applications industrielles. Si Windows est plébiscité pour la large palette de logiciels disponibles, les distributions GNU/Linux sont gage de stabilité, de sécurité et de fluidité.
Etat des versions de systèmes d'exploitation disponibles pour le secteur de l'industrie :
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